近年来欧洲的许多管道生产商己经把他们的产品扩展到多层塑料管道。其主要目的是使管道能够适应越来越多的非开挖施工方法，以及简化施工中的焊接，特别是早期发展的电熔融焊接。与此同时，原料供应商也己经开发了具有c强抗慢速裂纹和抗快速裂纹增长的新材料。为了正确地使用这些zui新开发的材料(典型如超韧PE100)并获得z佳化产品性能，详细的工程知识是非常必要的。例如当选用多层管道时使用哪种结构，如何使不同层的组合能达到好的效果。不正确的材料选择能限制管道的性能。

介绍了z新管道原材料在多层管道中的应用。 

聚乙烯管道材料的发展

聚乙烯管道己有50年的应用历史，现己广泛用于燃气和供水输配系统，大地改进了管网的可靠性和质量。其主要优势如容易敷设，低维护成本，耐腐蚀性等己经得到人们普遍的认可。另一方而，这也离不开聚乙烯管道原料的更新换代和不断创新，使得聚乙烯管道的质量和耐久性不断得到改进。

展示了从早期单峰聚合的PE63、PE80到双峰材料—特别是20世纪90年代以来PE100的发展。这些技术更新大大拓宽了高密度聚乙烯压力管道的应用，提高了管网的操作压力，或者在同样的压力条件下减少了管壁厚度。同时改善了管道的耐慢速裂纹增长和耐快速裂纹扩展能力。

聚乙烯管道原料的发展与整个产业链的需求和发展密切相关。作为原料供应商不仅要考虑不断改进材料的物理力学性能，延长管道使用寿命，还要考虑其加工性，使材料具有较宽的加工窗口，生产过程容易控制，节能并减少损耗。这也是驱动双峰聚乙烯材料开发的动力。进入21世纪大口径管道的需求又导致了低熔垂PE100材料的问世从而解决了厚壁管生产的不均匀壁厚问题。

现代施工技术的发展，也对聚乙烯管道提出了更高的要求。z近开发的PE100-RC或者称PE100- VCR(图1中VCR的含义为c强的抗慢速裂纹增长，代表产品为Borsafe HE3490-LS-H)材料正是这样一个例子。将新一代超韧PE100聚乙烯管道材料与多层管道技术结合，可以为整个管网系统提供安全的施工，并使连接成本最小。z重要的是，保证了管网长期安全运营。

现代施工条件对新一代管道材料的要求

说明了不同施工条件和方法与聚乙烯管道材料的关系。可以看到，随着管道施工从传统的明渠施工到非开挖技术的应用，对管道材料的要求不断提高。大多数现代管道敷设的发展方向趋于省时、成本低并将对周围环境的影响减少到z小。特别是城市的管道施工。但另一方面，这些施工方法也能使管道产生较高的应力集中。这些应力来自于外表面的shen度划伤，或者内表面受到的较高点负荷。

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